銅帶軟連接發(fā)熱原因和焊接技術(shù)比較

　　在為銅軟連接設(shè)計(jì)過電流的時(shí)候，如果數(shù)值偏小，達(dá)不到設(shè)備導(dǎo)電大電流，那么便容易使其發(fā)熱，也有可能是銅軟連接兩端接觸孔過大或是接觸面厚度不一樣，后果也是一樣的。

　　如果銅軟連接兩端接觸孔過大便會不密合，而只有局部接觸滿足不了導(dǎo)電要求，而當(dāng)接觸面厚度不一樣的時(shí)候，在過電流電時(shí)，較薄的那端便會發(fā)熱，使其感覺整個(gè)銅軟連接發(fā)熱。

　　當(dāng)銅軟連接使用時(shí)間較長的情況下，它的外面保護(hù)膜會逐漸開始氧化，從而表現(xiàn)出發(fā)熱的現(xiàn)象，另外，安裝銅軟連接時(shí)接線進(jìn)出入位置不對，也會造成散熱不佳而發(fā)熱。

　　所以不管是哪一種類型的軟連接，一定要提供相關(guān)數(shù)據(jù)或者直接出示圖紙，以免有誤差，對于不太準(zhǔn)確或者是估計(jì)的數(shù)值可以先打樣，以免造成損失。

　　銅帶軟連接主要有兩種焊接工藝，即氬氟焊接和聚合物松焊，操作方式和焊接質(zhì)量有一定差異，那么哪種焊接工藝更適合銅帶柔性連接呢。

　　首先要了解銅帶軟連接這兩種焊接技術(shù)的特點(diǎn)，其中氬弧焊是一種使用氬氣作為維護(hù)氣體的焊接技術(shù)，即在電弧焊周圍引入氬氣維護(hù)氣體，以阻擋焊接區(qū)外的空氣，防止焊接區(qū)氧化。

　　如果采用這種焊接工藝，銅帶軟連接面上會形成焊疤，經(jīng)過高溫時(shí)焊接處可能出現(xiàn)脫焊問題，相比之下，聚合物整體焊接則不然，它主要是將焊料加熱到一定溫度后熔化，從而將兩種相同或不同材料的金屬連接在一起。

　　銅帶柔性連接進(jìn)行聚合物松焊時(shí)，加熱功率，加熱時(shí)間，保溫功率和保溫時(shí)間可以獨(dú)立調(diào)節(jié)，可以在一定程度上有效控制加熱曲線和溫度，不僅完成了敏感加熱，還可以在不銹鋼焊接熔化時(shí)保溫，使焊料充分?jǐn)U散。

　　聚合物松焊機(jī)高頻變壓器電壓低，大大減少了高電壓引起的絕緣和點(diǎn)火問題，大大提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，而且高頻變壓器體積小，重量輕，損耗低，不需要焊料，有助于降低成本。

　　因此，一些高質(zhì)量的銅帶軟連接是利用聚合物松焊技術(shù)制成的，產(chǎn)品無疤痕，工件外觀光滑平整，導(dǎo)電性能優(yōu)異，廣泛用于發(fā)電機(jī)，變壓器，開關(guān)，母線，工業(yè)電爐，整流設(shè)備，電解實(shí)習(xí)設(shè)備，焊接設(shè)備等大電流設(shè)備的軟導(dǎo)電連接。